MES通過包裝設備上位機系統實現數據采集。

MES通過設(she)備(bei)PLC采(cai)集(ji)數據或上位機(ji)有主(zhu)動式(shi)和(he)交互式(shi)兩種方式(shi)。主(zhu)動式(shi)是MES主(zhu)動訪問(wen)設(she)備(bei)PLC的(de)CPU相關內(nei)存(cun)區(該內(nei)存(cun)區經雙(shuang)方溝通作為(wei)數據存(cun)儲器)；另一(yi)種是MES發送數據溝通請求(qiu)，PLC按照(zhao)規定格(ge)式(shi)把數據發送給MES。

MES與設(she)備直連，要和PLC通訊，主要做好(hao)軟硬接口，可以把數(shu)(shu)(shu)據(ju)通過(guo)PLC傳給(gei)第(di)三方設(she)備或者在MES和PLC之間增加SCADA(數(shu)(shu)(shu)據(ju)采(cai)集與監視控(kong)制系統(tong))，要看MES的通訊協議，對于具(ju)備網(wang)絡接口的自動化生(sheng)產線或設(she)備MDC(元數(shu)(shu)(shu)據(ju)控(kong)制器)，系統(tong)直接通過(guo)網(wang)絡與設(she)備的PLC進(jin)行(xing)數(shu)(shu)(shu)據(ju)交(jiao)換，可以采(cai)集到(dao)生(sheng)產線或設(she)備的工作(zuo)狀態。

通(tong)過MES，上層(ceng)生產(chan)管理(li)(li)實現對底(di)層(ceng)設備的監(jian)控，使車間管理(li)(li)透(tou)明(ming)化，能夠獲(huo)得相關生產(chan)信息。如：生產(chan)數(shu)量、速度、停機次數(shu)及時間等，可以形成直觀形象的圖形界(jie)面，為(wei)管理(li)(li)人員(yuan)提供現場(chang)實時信息，為(wei)維修工(gong)程(cheng)師(shi)快速定(ding)位和(he)分析(xi)現場(chang)故障、確定(ding)解決方案提供有效的幫助。